Робота присвячена дослідженню гідродинаміки високоефективного обладнання для комплексного очищення пилогазових викидів. Одним із шляхів зниження кількості пилогазових викидів є підвищення ефективності газоочисного устаткування. Розглянуті конструкції апаратів для очищення газів, що відходять, працюють в режимі розвиненої турбулентності. Апарати з регулярною пульсаційною насадкою характеризуються високою ефективністю уловлювання різних по дисперсності твердих частинок, здатністю до самоочищення контактних елементів від пилу, низької матеріаломісткістю і високою надійністю в експлуатації. Основною метою дослідження є фізичний опис конструкцій та дослідження гідродинамічних режимів роботи апаратів для комплексного очищення пилогазових викидів промислових підприємств. Поставлена мета досягається за допомогою опису конструкцій та фізичної картини взаємодії газової та рідкої фаз в об'ємі досліджуваних апаратів, встановлення основних гідродинамічних режимів роботи та оптимальних робочих діапазонів роботи обладнання за швидкістю газу. Регулярне розташування елементів насадки на струні дозволяє організувати вихрові зони із певним встановленим кроком як у повздовжньому так і поперечному перетину, що забезпечує рівномірний розподіл потоків і однорідність газорідинного шару. У ежекційному і форсунковому варіанті апаратів з регулярною пульсаційною насадкою можна чітко виділити три гідродинамічні режими: протиточний, перехідний і прямоточний. Робочим режимом є прямоточний. Дослідження апаратів із регулярною пульсаційною насадкою дозволяють говорити про можливість їх використання для комплексного очищення пилогазових викидів підприємств з метою зниження негативного впливу на довкілля
Отримано 10.12.2021
Доопрацьовано 06.04.2022
Прийнято 01.06.2022
[1] Leonard, R.L. (2018). Emission reductions and offsets. In Air quality permitting (pp. 81-91). Oxfordshire: Routledge.
[2] Ahmad, T., Zhang, D., Huang, C., Zhang, H., Dai, N., Song, Y., & Chen, H. (2021). Artificial intelligence in sustainable energy industry: Status quo, challenges and opportunities. Journal of Cleaner Production, 289, article number 125834. doi: 10.1016/j.jclepro.2021.125834.
[3] Lang, J., Zhou, Y., Chen, D., Xing, X., Wei, L., Wang, X., Zhao, N., Zhang, Y., Guo, X., Han, L., & Cheng, S. (2017). Investigating the contribution of shipping emissions to atmospheric PM2.5 using a combined source apportionment approach. Environmental Pollution, 229, 557-566. doi: 10.1016/j.envpol.2017.06.087.
[4] Raja, R., Nayak, A.K., Shukla, A.K., Rao, K.S., Gautam, P., Lal, B., Tripathi, R., Shahid, M., Panda, B.B., Kumar, A., Bhattacharyya, P., Bardhan, G., Gupta, S., & Patra, D.K. (2015). Impairment of soil health due to fly ash-fugitive dust deposition from coal-fired thermal power plants. Environmental Monitoring and Assessment, 187, article number 679. doi: 10.1007/s10661-015-4902-y.
[5] Liao, M., Lan, K., & Yao, Y. (2022). Sustainability implications of artificial intelligence in the chemical industry: A conceptual framework. Journal of Industrial Ecology, 26, 164-182. doi: 10.1111/jiec.13214.
[6] Sutherland, K. (2007). Chooing equipment: Cleaning air and gas. Filtration & Separation, 44(1), 16-19.
[7] Hurets, L.L., Kozii, I.S., & Miakaieva, H.M. (2017). Directions of the environmental protection processes optimization at heat power engineering enterprises. Journal of Engineering Sciences, 4(2), 12-16. doi: 10.21272/jes.2017.4(2).g12.
[8] Kozii, I.S., Plyatsuk, L.D., & Koval, V.V. (2022). Algorithm for selection equipment to reduce the technogenic effect on the environment. Problems of the Regional Energetics, 1(53), 59-67. doi: 10.52254/1857-0070.2022.1-53.05.
[9] Xu, Y., Liu, X., Cui, J., Chen, D., Xu, M., Pan, S., Zhang, K., & Gao, X. (2016). Field measurements on the emission and removal of PM2.5 from coal-fired power stations: 4. PM removal performance of wet electrostatic precipitators. Energy Fuel, 30(9), 7465-7473. doi: 10.1021/acs.energyfuels.6b00426.
[10] Huang, J., Wang, H., Shi, Y., Zhang, F., Dang, X., Zhang, H., Shu, Y., Deng, S., & Liu, Y. (2016). Performance of a pilot-scale wet electrostatic precipitator for the control of sulfuric acid mist. Environmental Science and Pollution Research, 23, 19219-19228. doi: 10.1007/s11356-016-7151-x.
[11] Rodrigues Cirqueira, S.S., Tanabe, E.H., & Lopes Aguiar, M. (2019). Experimental investigation of particle deposition in filter media during filtration cycles with regeneration by pulse jet cleaning. Process Safety and Environmental Protection, 127, 288-298. doi: 10.1016/j.psep.2019.05.013.
[12] Cui, L., Song, X., Li, Y., Wang, Y., Feng, Y., Yan, L., & Dong, Y. (2018). Synergistic capture of fine particles in wet flue gas through cooling and condensation. Applied Energy, 225, 656-667. doi: 10.1016/j.apenergy.2018.04.084.
[13] Kozii, I., Plyatsuk, L., & Hurets, L. (2021). Distribution of the dispersed phase in the gas cleaning equipment with pulsating plug. Problems of the Regional Energetics, 1(49), 29-38. doi: 10.52254/1857-0070.2021.1-49.05.